主要考虑供冷、供热、通风等需求，在满足建筑物室内的温度、湿度需要的同时，还要重点考虑实验室安全、操作人员健康等；按全新风系统设计。

系统规划

(1)每层实验室配置多套新风系统，并与本层实验室的排风系统相对应；其作用主要是向室内补风，维持实验室呈微负压状态；

(2)新风机房附近设计有补新风口，新风机组全部从这个补风口内取新风；

(3)变风量系统送风末端支管上安装文丘里阀以进行流量精确计算和控制，配合排风系统维持实验室的微负压状态；

(4)新风机组将使用动态平衡式电动二通阀，通过自动控制系统自动调节以实现送风温度达到设定值；

(5)送风系统冷热源厂区供;

送风量核算

实验室的送风量按对应排风量的 80‐90%考虑;

空气处理过程

实验室变⻛量空调系统

夏季 新⻛(热回收)→初中效过滤→去湿降温→再热→室内→压(排)出

冬季 新⻛→初中效过滤→加热→加湿→室内→压(排)出

空调设计参数按以下各项

(1) 夏季室外设计参数：干球温度 33.2°C，湿球温度 26.4°C；

(2) 夏季室内设计参数：干球温度 25°C，相对湿度 60%HR；

(3) 冬季室外设计参数：干球温度‐12°C，相对湿度 45%HR；

(4) 冬季室内设计参数：干球温度 20°C，相对湿度 40%HR；

(5) 空调冷水供水温度：7°C；

(6) 空调冷水回水温度：12°C；

(7) 空调热水供水温度：60°C；

(8) 空调热水回水温度：50°C；

新风机组：

冷热源采用水冷机组，将采用变频组合式新风机组，并具有以下各功能：

夏季：新风→初效过滤器→中效过滤器→去湿降温→送入室内→排出室外；

冬季：新风→初效过滤器→中效过滤器→空气加热→空气加湿→送入室内→排出室外；加湿处理：采用高压微雾加湿设备对空气进行加湿及湿度控制；

供回水管道：

供回水管道采用国标焊接管道及管件；

保温材料使用橡塑保温筒；

通风管道与保温：

送风的管道采用镀锌钢板材料制作，为法兰共体形式；

保温材料采用 B1 级的橡塑保温板；

无天花板的实验室风管为明装，需要在保温层外再做装饰外壳；

送风口形式设计：

设计安装天花板的实验室，采用常规铝质烤漆散流器；

管道保温要求：

管道从出屋面位置开始到热回收设备（如有）之间的所有排风管道必须以橡塑保温板材料进行保温处理；

补新风管道从热回收设备（如有）到补新风井之间的所有补新风管道必须以橡塑保温板材料进行保温处理。

设备技术要求

新风机组

(1)箱体：各功能段箱体应有足够的强度，框架和面板在运输、启动、运行、停止后不应出现凹凸变形；箱体面板要求采用三明治夹心板，内外面板厚度均不低于 0.4mm，内面板采用优质镀锌钢板，外面板采用优质彩钢板或镀锌钢板，内外面 板采用静电粉末喷涂材料制作，并进行防腐处理，喷涂厚度不低于 60um；具有防 划、防腐、美观等特点。箱体面板采用内、外钢板中间充注不低于

(2)25mm 厚度无氟聚氨脂发泡材料, 密度不低于 50kg/m3, 面板绝热材料的导热系数不得高于 0.022w*k‐

(3)1*m‐1 。各段底层面板应可以承担安装、维修人员活动以及风机、电机等在机组内运转而产程的负荷。

(4)风机段：采用进口或合资变频离心风机。轴承应选用进口免维护润滑轴承。电机选用绝缘等级 F 级、温升 B  级、防护等级为 IP55  的优质电机。风机与电机之间如采用皮带传动，皮带轮采用优质锥 套式皮带轮，传动皮带应为进口强力皮带。所有的新风机组的电机需采用变频电机。 迎面风速控制在 2.5m/s 以内，且风速均匀度必须大于 80%，当迎面风速高于 2.5m/s  时，必须考虑防止漂水措施，出风侧设置挡水板。冷却盘管及挡水板下设置冷凝水盘，水盘材质为镀锌板防腐喷涂或者不锈钢，钣金厚度不得小于 0.8mm，冷凝水盘应整体进行防腐处理，保证 无凝结水外滴现象，水盘外层的保温材质要求为导热系数低、吸音性好、无异味、 不吸湿并符合有关建筑防火规范要求的发泡保温材料，粘贴平整、密实、牢固，保 证机组无结露现象。

(5)初效过滤：折叠式粗效空气过滤器，为金属丝网滤材及铝质外框。

(6)中效过滤：中效袋式过滤器，尘粒≥5um 时，过滤效率不小于 85%。

(7)表冷段：供回水接口尺寸按厂家标准配置，并装有 1/8"排气泄液口；盘管以 3/8"铜管 焊制，排数按厂家标准配置，波纹式翅片；外壳为镀锌钢板制作。

(8)风阀：采用联动组合对开多叶风阀，风阀应是保温阀，需配置电动执行器，控制应灵活可靠，应具有防腐、防锈措施。

(9)加湿段：采用高压喷雾式加湿器，加湿泵采用超静音进口泵，喷嘴采用陶瓷喷嘴，喷嘴孔径

(10)≤0.8mm，有断水及喷头堵塞报警及保护功能，可接受自动控制系统控制。过滤单元采用超精细过滤内芯，过滤精度≤5um。水雾分离器采用进口吸水性纤维材料，吸水率 150％以上，厚度为 50mm，水雾分离器防火等级应达到 B1 级。

(11)机组应需采取减振措施。

(12)机组在必要的位置设置检修门。

离心排风机

(1)电机：选用绝缘等级 F 级、温升 B 级、防护等级为 IP55 的优质电机；

(2)风机箱采用喷塑镀锌钢板压制而成，内置消音材料。

(3)变频离心排风机选用变频电机，通风机叶轮、机壳或其他与腐蚀性气体接触的零部 件表面均做防腐处理，电机需满足 10~50 赫兹的变频控制要求。

(4)定频（定速）排风机选用定频电机，通风机叶轮、机壳或其他与腐蚀性气体接触的 零部件表面均做防腐处理。

活性炭吸附箱

(1)使用活性炭吸附箱对排放气体进行过滤，以达到绿色环保的目的。

(2)过滤料的模块要求可以抽屉形式从不锈钢骨架的侧面抽拉出来，骨架侧面要做维护门，维护门要方便拆卸，以螺钉与骨架连接固定，维护门与骨架之间要求有密封垫片防气体泄漏。

(3)通过干吸附箱的面风速不大于 3m/s。

(4)吸附箱整体压损不大于 400Pa。

正常使用时，不需要人工维护，操作简单方便。更换后的化学滤料，无毒无害，可 以当作普通垃圾处理。

材料技术要求

送排风管道

送排风管道采用采用镀锌钢板制作，共体式法兰连接； 风管的厚度应符合 GB50234‐2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》；

吊装时使用 M10 镀锌通丝及螺母，横担使用 50×5 镀锌角钢；

风管的固定支架材料为 50×5 的角钢，根据现场实际情况焊制；焊制后要以银色防锈 漆做防腐处理；

与风口连接的静压箱与送排风管道材质保持一致，板厚为 0.75mm；吊装时使用M8 回镀锌通丝及螺母。

管道防火阀

当风管通过防火墙或楼板上需要装防火阀。

送风管道防火阀采用钢制材料；

排风管路防火阀为钢制且需加涂防腐涂料。

防火阀里有熔断保险丝，70℃熔断。

手动复位，配置有动作信号输出点。

防火阀与风管穿过的结构处用镀锌螺栓连接。

管道手动调节阀

管道手动调节阀材质与风管材质保持一致。即送风管路为镀锌钢板，排风管路为不锈钢材质。

可以手动调整风量并能定位。

风管支架

就整个管道安装而言，投标人应对所有支架负责，一方面保证管道承重，另一方面 保证建筑结构强度。

无论是风管或是设备都要有相应的支吊架，系统运行时不能有震动，施工时安装必须的消声装置，确保整个空间的噪音满足要求。

管支架间距不得超过 2 米。

消声风管

孔板式消声风管。

送排风管路均有消声器，消声器与风管材料保持一致即可。

送新风散流器

材质可为白色烤漆或铝合金材质。白色烤漆送风散流器。

检修口

主管道上清扫管道、检修管内配件、防火阀的检查口要保证满足系统的需要，一般 情况下检修门的尺寸为 600x600，但具体形状和尺寸要与管道配合。实际尺寸和 具体问题要和设计要求一致。

新风机组及排风机控制配电箱

每台新风机组均应配置配电箱，排风设备就近集中配置配电箱，变频运行的设备配置变频器，具体参考配电及 VAV 系统技术要求。